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85型テレビの緩衝材を発泡スチロールから生分解性素材へ

この記事のポイント

  1. 実現したこと

    ソニーは、生分解性素材の緩衝材で耐衝撃性の維持と安定生産を両立する金型構造を実現したとしている。

  2. 実現の仕組み

    包装設計のノウハウとシミュレーション技術を使い、新素材向けの緩衝材の形状を簡素化した。

  3. 得られた結果

    香港・台湾向けの85型液晶テレビBRAVIA 9では、発泡スチロール製の緩衝材を100%バイオマス由来の素材へ置き換える。

  4. 従来との違い

    新素材の採用に向けた包装設計で、緩衝材の部品点数を削減した。

開いた段ボール箱の中で、淡い生成り色の成形緩衝材に縁を支えられた大型テレビ。
AI生成画像

85型テレビの緩衝材が、発泡スチロールから生分解性素材へ置き換わる。ソニーは香港・台湾向け製品への採用に向け、素材特性に合わせた金型構造を開発し、耐衝撃性を維持する設計と安定生産を両立したとしている。

新素材に合わせた金型で耐衝撃性と生産性を両立

ソニーは、大型で重量のあるテレビを輸送時の衝撃から守るため、商品のデザインに合わせて緩衝材を複雑な形状に成型している。生分解性素材への置き換えに向けては、発泡スチロールとは異なる素材特性に合わせた金型構造を実現し、耐衝撃性を維持する設計と緩衝材の安定生産を両立したとしている。

シミュレーションを使って形状と部品構成を変更

新素材向けの緩衝材には、包装設計のノウハウとシミュレーション技術を活用し、形状を簡素化する工夫を施した。包装設計では部品点数も削減しており、素材の選択とともに緩衝材の形状・構成を変更している。

置き換えの対象は香港・台湾向け85型テレビ

この緩衝材を採用する対象は、香港・台湾向けの85型4K液晶テレビBRAVIA 9で、Mini LEDバックライトを搭載する。緩衝材にはカネカ製の生分解性バイオポリマーGreen Planetを採用し、対象製品で使う発泡スチロール製の緩衝材を撤廃する。

100%バイオマス由来で土壌中・海水中に生分解性

採用するGreen Planetは、100%バイオマス由来の素材である。ソニーは、この素材が土壌中だけでなく海水中でも分解され、二酸化炭素と水に戻るとしている。